标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性，IE管理的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。当要计算标准工时，为制定其他生产标准提供依据时，要了解以下内容：
一、明确标准工时的作用
1、预估工厂负荷产量。工厂空间一定，过程上有了标准时间，即可测算工厂产能。
2、制定生产计划的基础。利用标准时间，生产管制部门可以更精确地做生产计划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
3、增加机器设备的依据。依据机器产能（换算标准时间）可得知生产量变动时所需要的机器数量。
4、保证流水线生产的平衡。一条流水线有很多工序，可依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡、流畅。
5、效率分析的基础。有了标准时间，就可计算在多少时间内，完成多少产品。
二、做好标准工时测定准备
1、收集信息。包括对象作业的周期、产量、生产方式、产品或零部件加工的连续性、作业的标准化程度、作业内容、达到什么精度、制定时间标准的费用等。
2、选择测定方法。测定标准时间的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的细微动作研究和记录动作研究、标准时间资料法、计划估算法、实际成绩资料法、数学法等很多种类。每个方法各有其特点，企业可以根据使用目的和测定的对象作业性质选择适当的方法。
三、计算标准工时
1、测算作业时间
①新产品小批试制时，工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。
②应选择生产较为顺畅时进行测算，并连续测试20个以上的周期时间。
小词典
周期时间是指作业人员从取料开始到下一次取料为止的总时间。实测时间＝测试总时间/测试周期数。
2、测算评核系数。工艺人员根据观测的作业人员劳动熟练程度，给出评核系数。测试实际作业时间时，作为参照的作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练人员的比较系数称为评核系数。系数越大表示其劳动熟练程度越高。
3、测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率，其中：
管理宽放时间
管理宽放率＝————–×100%
实际时间
生理宽放时间
生理宽放率＝————–×100%
实际时间
疲劳宽放时间
疲劳宽放率＝————–×100%
实际时间
管理宽放时间＝管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间
宽放时间
宽放率＝———-×100%＝管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
实际时间
其中：管理宽放率一般取3%～10%；疲劳宽放率一般取5%～20%；生理宽放率一般取2%～5%。
小看板
为了执行所定的作业，必要的、不可避免被耽误的时间，称为宽放时间。宽放时间可分为管理宽放时间、生理宽放时间和疲劳宽放时间。管理宽放时间指由于执行公司政策所作出的宽放时间；生理宽放时间指与作业无关的生理需求时间；疲劳时间指因清除工作疲劳需要的休息和补偿行动而延误的时间。
4、计算标准时间
标准工时＝实测时间×评核系数×（1+宽放率）
测试总时间 管理 生理 疲劳
＝———-×评核系数×（1+——+——–+——-）
测试周期 宽放率 宽放率 宽放率四、修改标准工时
标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
1、产品正式投入生产后，生产趋于稳定时（一般为生产一周以上），工艺人员应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
2、当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时，有关部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
3、其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时，有关部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
4、各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时，可向有关部门申请重新测评。
总之，标准工时是实施现场管理的重要基础，准确的标准工时可以平衡生产线，有效分配工作人员，生产各部门都要依据标准工时制定相应的工作计划。
牢记要点
计算标准工时要了解以下内容：
明确标准工时的作用
做好标准工时测定准备
计算标准工时
修改标准工时
实践练习
请您做下面的选择题。
1.以下哪些是标准工时的测算方法： （ ）
A.秒表测算法 B.影像法
C.德尔菲法 D.回归分析法
2.以下哪些是计算标准工时的相关数据： （ ）
A.测试周期数 B.流水线节拍
C.宽放时间 D.劳动定额
E.评核系数
参考答案：1.A、B；2.A、C、E。
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